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鲁南装备:我的质量我负责

2019年09月11日 鲁南装备 王丽娟 bwin娱乐官网:[]


8月21日下午,鲁南装备官桥分公司正在忙于伊犁一矿DT II(A)160/300/560型皮带机的生产。金工车间质量承包人贾玉国接到了综合车间的委托加工订单,对6个皮带机滚筒进行内直口加工。当贾玉国测量出滚筒内径尺寸少了2mm,他直接在检验单上写下了“拒收”。直到接到技术人员送来变更参数的新图纸,核对无误后,贾玉国才在订单上签字“确认”。

在官桥分公司,和贾玉国一样的质量承包人共有5名,换句话说,自己车间的产品一旦出现问题,他们就要承担全部的责任和损失。

这还要从官桥分公司今年推行的一系列管理变革说起。围绕皮带机专业化生产的战略核心,官桥分公司调整生产布局,划分出机头机尾、中间结构、滚筒、托辊、机加工5个生产车间,并全面推行委托生产、承包制等管理模式,让车间、班组、个人都学会自主经营,激发活力提高效益。

官桥分公司负责人俞廷龙解释:“放权不是放任不管,相反,我们除了在经营考核更加精准外,对产品质量的要求会更高、更严。”俞廷龙介绍,此次和内部经营市场化考核方案一起制定的,还有愈加细致、严格的皮带机质量管理办法和工艺标准体系。这是为了让职工在关注效益的同时,还要牢牢守住质量这个发展底线。

“7项重点工序和零部件设置了85个质量控制要点”“组对成型公差要求1mm,超出一般行业标准”……完善后的质量标准几近苛刻,让职工咂舌的同时,还让质检队伍压力剧增。为此,分公司决定在各车间选拔质量承包人,全权负责本车间产品的转出检验和其他车间的产品转入检验,管理车间内部产品的“三检制”执行、产品工序周转的质量控制,来强化生产过程的质量监督。

“刚开始我天天都提心吊胆的,生怕漏掉一个瑕疵。”贾玉国说,上任不到1个月,他就查处了16项质量问题,2名职工受到了处罚。

“车间的产品由我负责,职工的加工质量就要个人负责。”贾玉国借鉴分公司经营承包的模式,将质量管理承包到岗位、到个人,在安排生产前、完成工作后,职工都要签订《质量保证单》《自检合格单》,确保每个人都能履行职责、严格自检。这就有效减轻了专职质检人员的负担,形成了全员担责、齐抓共管的质量管理机制。贾玉国说,经过多重关卡检验下的产品,让他心里踏实多了,查出的问题也越来越少。

“质量管控是质检员的职责,更是每名职工的责任,推行质量承包制,就是要让职工学会对自己的产品负责。”官桥分公司安质科科长邵长新介绍,目前,分公司正将三级检验的重心由第三级的专检逐步向一、二级的自检、互检转移,将成品检查向源头控制过度,让每名职工都成为“质检员”、“质量管控点”。同时,分公司加大了下道工序在过程检验中的份量,设置质检员、质量负责人“一票否决权”,来杜绝任何不合格品流入生产过程。

“没有金刚站不敢揽瓷器活儿。”在邵长新看来,此次变革最让他高兴的是职工质量意识的提升。他作了个比喻,就像在市场上买东西一样,实行承包制质量管理后,每个人都是承包者、都是市场主体。同等产品之下的竞争,质量好坏成了交易的关键。这倒逼着生产者在生产前要预估各环节、各要素,最重要的是要对自己的手艺、加工能力有把握。否则产品不合格,不光材料、工时、劳务等费用都要自己买单,还砸了自己的招牌”。邵长新告诉记者,有了经济压力,许多技艺精湛的电焊工、车工“供不应求”,而一些技术能力相对薄弱的职工则主动申请转岗或拜师学艺,只为提高自己的技艺,对自己的产品质量负责。

过去谈起质量,大家认为是公司的事儿、是质检员的责任;而现在,质量已经成为了官桥分公司全体干部职工共同的追求。“质量第一”“人人都是质检员、都是监督者”这些理念不单是挂在墙上,更刻在了每个人的心中。


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鲁南装备:我的质量我负责

发布日期:2019年09月11日    bwin娱乐官网:次


8月21日下午,鲁南装备官桥分公司正在忙于伊犁一矿DT II(A)160/300/560型皮带机的生产。金工车间质量承包人贾玉国接到了综合车间的委托加工订单,对6个皮带机滚筒进行内直口加工。当贾玉国测量出滚筒内径尺寸少了2mm,他直接在检验单上写下了“拒收”。直到接到技术人员送来变更参数的新图纸,核对无误后,贾玉国才在订单上签字“确认”。

在官桥分公司,和贾玉国一样的质量承包人共有5名,换句话说,自己车间的产品一旦出现问题,他们就要承担全部的责任和损失。

这还要从官桥分公司今年推行的一系列管理变革说起。围绕皮带机专业化生产的战略核心,官桥分公司调整生产布局,划分出机头机尾、中间结构、滚筒、托辊、机加工5个生产车间,并全面推行委托生产、承包制等管理模式,让车间、班组、个人都学会自主经营,激发活力提高效益。

官桥分公司负责人俞廷龙解释:“放权不是放任不管,相反,我们除了在经营考核更加精准外,对产品质量的要求会更高、更严。”俞廷龙介绍,此次和内部经营市场化考核方案一起制定的,还有愈加细致、严格的皮带机质量管理办法和工艺标准体系。这是为了让职工在关注效益的同时,还要牢牢守住质量这个发展底线。

“7项重点工序和零部件设置了85个质量控制要点”“组对成型公差要求1mm,超出一般行业标准”……完善后的质量标准几近苛刻,让职工咂舌的同时,还让质检队伍压力剧增。为此,分公司决定在各车间选拔质量承包人,全权负责本车间产品的转出检验和其他车间的产品转入检验,管理车间内部产品的“三检制”执行、产品工序周转的质量控制,来强化生产过程的质量监督。

“刚开始我天天都提心吊胆的,生怕漏掉一个瑕疵。”贾玉国说,上任不到1个月,他就查处了16项质量问题,2名职工受到了处罚。

“车间的产品由我负责,职工的加工质量就要个人负责。”贾玉国借鉴分公司经营承包的模式,将质量管理承包到岗位、到个人,在安排生产前、完成工作后,职工都要签订《质量保证单》《自检合格单》,确保每个人都能履行职责、严格自检。这就有效减轻了专职质检人员的负担,形成了全员担责、齐抓共管的质量管理机制。贾玉国说,经过多重关卡检验下的产品,让他心里踏实多了,查出的问题也越来越少。

“质量管控是质检员的职责,更是每名职工的责任,推行质量承包制,就是要让职工学会对自己的产品负责。”官桥分公司安质科科长邵长新介绍,目前,分公司正将三级检验的重心由第三级的专检逐步向一、二级的自检、互检转移,将成品检查向源头控制过度,让每名职工都成为“质检员”、“质量管控点”。同时,分公司加大了下道工序在过程检验中的份量,设置质检员、质量负责人“一票否决权”,来杜绝任何不合格品流入生产过程。

“没有金刚站不敢揽瓷器活儿。”在邵长新看来,此次变革最让他高兴的是职工质量意识的提升。他作了个比喻,就像在市场上买东西一样,实行承包制质量管理后,每个人都是承包者、都是市场主体。同等产品之下的竞争,质量好坏成了交易的关键。这倒逼着生产者在生产前要预估各环节、各要素,最重要的是要对自己的手艺、加工能力有把握。否则产品不合格,不光材料、工时、劳务等费用都要自己买单,还砸了自己的招牌”。邵长新告诉记者,有了经济压力,许多技艺精湛的电焊工、车工“供不应求”,而一些技术能力相对薄弱的职工则主动申请转岗或拜师学艺,只为提高自己的技艺,对自己的产品质量负责。

过去谈起质量,大家认为是公司的事儿、是质检员的责任;而现在,质量已经成为了官桥分公司全体干部职工共同的追求。“质量第一”“人人都是质检员、都是监督者”这些理念不单是挂在墙上,更刻在了每个人的心中。